1. 对于有故障的超声波塑料焊接机，不要在紧急情况下做，应先询问故障的过程和故障的现象;
2. 检查修复后的超声波设备是否有明显的修复历史、超声波焊接情况、超声波模具温度、使用寿命等，然后检查机器内部;
3.拆装前应排除周围故障因素，确定为机器故障后可拆装。否则，可能会盲目拆卸超声波点焊机，造成设备的修理和损坏;
4. 上电测试，听声音，触摸，测量参数，判断故障，修复;
5. 先清洗后修理超声波焊接机。对于污染较严重的电气设备，应先清洗按钮、接线点、接触点，并检查外控键是否有故障;
6. 许多故障是由污垢和导电灰尘引起的，故障往往一旦清洗就会消除;
7. 根据详细的维修知识，由威海华特超声技术有限公司提供，为生产超声波焊接机和塑料焊接机提供了精湛、经验丰富的技术支持。
1. 调整。压降与塑料制品的超声焊接效果有很大关系。一般塑料制品通过超声波振动和摩擦产生热量来达到焊接效果。我们不是靠压力来达到焊接效果，而是压力只起作用。因此，压力的大小是非常重要的，一定要注意!
2. 产品表面贴保护膜或超声波焊接用保护膜。超声波焊接的要求每个客户都有很大的不同。有些产品表面不美观。超声波焊接需要牢固，不需要注意外观。但在大多数情况下，产品的超声波焊接要求比较高，如U盘、手机电池、SD卡、鼠标等。如何解决产品表面的破碎和划伤问题一直是超声波焊接机调试工程师的难题。要解决这个问题，我们需要从很多方面入手，比如让超声波模具贴合产品很好，超声波模具是否光滑。
3.调整超声波焊接时间。超声焊接时间的长短直接影响到超声焊接产品的质量。如果时间过长，产品表面会有压花现象，如果时间过短，焊接会弱，假焊，容易脱落。只有根据具体产品需求调整到合适的时间才是好的选择。
四、产品定位机制。在设计超声波焊接塑料产品时，需要根据产品的特点设计产品上下塑料件的对中机构，以避免超声波焊接时的对中。
对于工业超声波，如超声波焊接和超声波清洗，还需要结合超声波频率和声强。在许多情况下，还应考虑暴露时间和介质耦合（例如，如果人声源有水，超声波的声强将是危险的）。总之，低频超声波（约20kHz）都需要用耳罩保护，虽然理论上无害，但听起来令人不安。。。
目前还没有关于机载超声波导致听力损失的确诊报告，但存在一些主观不适，如和耳朵不适。即便如此，超声波引起的亚谐波在足够的声强下也会造成听力损伤。
因此，行业中有明确的标准来限制超声波的强度。与高频超声波相比，低频（约20kHz）的超声波强度更严格，因为有些人仍然可能听到该频率的声音。
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